1.粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數(shù)

2.通過了解粉塵的參數(shù)決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風(fēng)速。

3.一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過濾風(fēng)速大多數(shù)控制在1.2m/min以上，少數(shù)工況1m/min以下，其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風(fēng)除塵器。

4.濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗靜電(織布時加入導(dǎo)電紗)易清處理等，按情況而定。

二、處理的煙氣量

1.除塵器的處理風(fēng)量通常為工況風(fēng)量加上系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)(10~15)

2.知道了除塵器的處理風(fēng)量、過濾風(fēng)速就能通過公式： S=Q/60V得出總過濾面積。其中S：總過濾面積 Q：系統(tǒng)處理風(fēng)量 V：過濾風(fēng)速

三、煙氣溫度

1.如濾料的正常使用溫度出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設(shè)備投資增加

2.如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造成布袋燒毀，造成很大的經(jīng)濟損失

3.濾料按使用溫度分為：常溫濾料120℃以下、中溫濾料120~180℃、高溫濾料180~280℃

4.選用濾袋時要測定計算好除塵器溫度，在選用相應(yīng)的除塵布袋

5.除塵濾袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時間便會出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象

6.除塵布袋選型完成后，您就可以對布袋除塵器的結(jié)構(gòu)布局、濾袋的規(guī)格、數(shù)量、脈沖閥的規(guī)格，進行對布袋除塵器選型。

除塵布袋由袋口、袋身和漲圈、口底四部分組成，布袋內(nèi)部有骨架，骨架的作用主要是支撐除塵濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布，除塵濾袋有內(nèi)濾式和外濾式之分，機械振打和逆氣流反吹袋式除塵器常采用內(nèi)濾式玻纖除塵濾料，玻纖成本低、耐化學(xué)腐蝕、且能耐較高的煙氣溫度，使得造價較低的玻纖除塵布袋在逆氣流反吹袋式除塵器中有很強的競爭力。